Cabezal de soldadura manual de un solo galvo de 2 kW y 1070 nm de longitud de onda

1. Calidad de soldadura más estable con tasas de defectos significativamente reducidas La oscilación de doble eje controlable del cabezal de doble galvano es un punto técnico destacado, que optimiza fundamentalmente la forma del baño de fusión y la formación de la soldadura: - Uniformidad mejorada de la penetración de la soldadura: Durante la oscilación, la energía del láser puede cubrir uniformemente un área más grande, evitando problemas como la fusión incompleta y la penetración desigual causada por el calentamiento tradicional de un solo punto, especialmente adecuado para la soldadura de múltiples pasadas de placas gruesas. - Mejor formación de la soldadura: Admite varias trayectorias de oscilación controlables, como ondas sinusoidales y ondas de diente de sierra, que pueden promover el flujo completo del metal del baño de fusión, reduciendo significativamente los defectos de soldadura comunes como el socavón, la porosidad y las grietas. La resistencia a la tracción y el rendimiento de sellado de las soldaduras terminadas mejoran enormemente. - Zona afectada por el calor (ZAT) más pequeña: la energía láser guiada por el galvo tiene una mayor precisión de enfoque. Combinada con el diseño de oscilación para dispersar el calor local, puede reducir eficazmente la probabilidad de deformación por alta temperatura de materiales fácilmente deformables como el acero inoxidable y las aleaciones de aluminio. 2. Umbral de operación reducido, lo que permite a los principiantes dominar rápidamente La combinación del diseño portátil y la guía galvo inteligente simplifica enormemente el proceso de operación y reduce la dependencia de las habilidades de los soldadores: - No es necesario un seguimiento preciso de la antorcha: la soldadura portátil tradicional requiere que los soldadores controlen manualmente la distancia y el ángulo entre la antorcha y la costura de soldadura, e incluso las desviaciones más leves afectarán la calidad. El cabezal de doble galvo corrige automáticamente la trayectoria de soldadura a través del galvo, y el soldador solo necesita alinearse aproximadamente con la dirección de la soldadura, y el dispositivo puede completar automáticamente la soldadura oscilante. Ajuste visual de parámetros: La mayoría de los dispositivos permiten configurar parámetros como la amplitud de oscilación (ajustable de 0,1 a 5 mm), la frecuencia de oscilación y la velocidad de soldadura a través del panel de control o la aplicación, sin depender de la experiencia del soldador. Los parámetros se pueden guardar y reutilizar para garantizar la consistencia de las operaciones por lotes. Diseño ligero: En comparación con las antorchas de soldadura pesadas tradicionales, la unidad portátil del cabezal de doble galvanoplastia pesa principalmente entre 1 y 3 kg, lo que no es fácil de causar fatiga durante el funcionamiento a largo plazo y reduce el consumo físico de los soldadores. Amplio rango de aplicaciones, compatible con condiciones de trabajo complejas No solo puede satisfacer las necesidades de soldadura convencionales, sino que también resuelve problemas de soldadura complejos que son difíciles de manejar para los equipos tradicionales: Fuerte compatibilidad con materiales: Se puede adaptar a varios metales como acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y aleaciones de cobre. Especialmente para materiales altamente reflectantes como aleaciones de aluminio.la función de enfoque dinámico del galvo puede compensar la pérdida de energía causada por la reflexión y asegurar el efecto de soldadura. - Cobertura total de tipos de soldadura: puede completar de forma estable los tipos de soldadura comunes, como soldaduras a tope, soldaduras de solape y soldaduras de filete. Al mismo tiempo, puede compensar el espacio de ensamblaje de 1-3 mm ajustando la amplitud de oscilación, adaptándose a la soldadura "small gap" y "large gap", y también puede manejar fácilmente la soldadura de superficies curvas y piezas con formas especiales (como tuberías y piezas de cavidades). - Buena adaptabilidad a espacios estrechos: la unidad portátil es de tamaño pequeño y puede profundizar en áreas estrechas que los equipos tradicionales no pueden alcanzar (como soldaduras internas de equipos y espacios entre piezas densas). La soldadura se puede completar sin desmontar la pieza de trabajo, lo que mejora la eficiencia de la producción. 4. Mayor eficiencia de soldadura, ventajas significativas en operaciones por lotes Combinado con control inteligente y tecnología de respuesta rápida, el volumen de soldadura por unidad de tiempo es 30%-50% más alto que el de la soldadura manual tradicional: - Velocidad de oscilación ajustable: La frecuencia máxima de oscilación puede alcanzar 500Hz, que es mucho más alta que la velocidad de oscilación manual, y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo inválido. - Sin espera de reemplazo de antorcha: La soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, acortando en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: Algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos portátil y semiautomático, mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas cajas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando ampliamente la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.Puede completar de forma estable los tipos de soldadura más comunes, como las soldaduras a tope, las soldaduras de solape y las soldaduras de filete. Al mismo tiempo, puede compensar el espacio de montaje de 1-3 mm ajustando la amplitud de oscilación, adaptándose a la soldadura con espacios pequeños y grandes. También puede manejar fácilmente la soldadura de superficies curvas y piezas con formas especiales (como tuberías y piezas de cavidades). - Buena adaptabilidad a espacios estrechos: La unidad portátil es de tamaño pequeño y puede profundizar en áreas estrechas que los equipos tradicionales no pueden alcanzar (como soldaduras internas de equipos y espacios entre piezas densas). La soldadura se puede completar sin desmontar la pieza de trabajo, lo que mejora la eficiencia de la producción. 4. Mayor eficiencia de soldadura, ventajas significativas en operaciones por lotes Combinado con control inteligente y tecnología de respuesta rápida, el volumen de soldadura por unidad de tiempo es 30%-50% más alto que el de la soldadura manual tradicional: - Velocidad de oscilación ajustable: La frecuencia máxima de oscilación puede alcanzar 500Hz, que es mucho más alta que la velocidad de oscilación manual, y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo inválido. - Sin espera de reemplazo de antorcha: La soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, acortando en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: Algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos portátil y semiautomático, mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas cajas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando ampliamente la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.Puede completar de forma estable los tipos de soldadura más comunes, como las soldaduras a tope, las soldaduras de solape y las soldaduras de filete. Al mismo tiempo, puede compensar el espacio de montaje de 1-3 mm ajustando la amplitud de oscilación, adaptándose a la soldadura con espacios pequeños y grandes. También puede manejar fácilmente la soldadura de superficies curvas y piezas con formas especiales (como tuberías y piezas de cavidades). - Buena adaptabilidad a espacios estrechos: La unidad portátil es de tamaño pequeño y puede profundizar en áreas estrechas que los equipos tradicionales no pueden alcanzar (como soldaduras internas de equipos y espacios entre piezas densas). La soldadura se puede completar sin desmontar la pieza de trabajo, lo que mejora la eficiencia de la producción. 4. Mayor eficiencia de soldadura, ventajas significativas en operaciones por lotes Combinado con control inteligente y tecnología de respuesta rápida, el volumen de soldadura por unidad de tiempo es 30%-50% más alto que el de la soldadura manual tradicional: - Velocidad de oscilación ajustable: La frecuencia máxima de oscilación puede alcanzar 500Hz, que es mucho más alta que la velocidad de oscilación manual, y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo inválido. - Sin espera de reemplazo de antorcha: La soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, acortando en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: Algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos portátil y semiautomático, mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas cajas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando ampliamente la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.- Buena adaptabilidad a espacios estrechos: la unidad portátil es de tamaño pequeño y puede profundizar en áreas estrechas que los equipos tradicionales no pueden alcanzar (como soldaduras internas de equipos y espacios entre piezas densas). La soldadura se puede completar sin desmontar la pieza de trabajo, lo que mejora la eficiencia de la producción. 4. Mayor eficiencia de soldadura, ventajas significativas en operaciones por lotes Combinado con control inteligente y tecnología de respuesta rápida, el volumen de soldadura por unidad de tiempo es entre un 30% y un 50% mayor que el de la soldadura portátil tradicional: - Velocidad de oscilación ajustable: la frecuencia máxima de oscilación puede alcanzar los 500 Hz, que es mucho más alta que la velocidad de oscilación manual, y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo no válido. - Sin esperas de reemplazo de antorcha: la soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, lo que acorta en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos "handhel" y "semiautomático", mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas carcasas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando con creces la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.- Buena adaptabilidad a espacios estrechos: la unidad portátil es de tamaño pequeño y puede profundizar en áreas estrechas que los equipos tradicionales no pueden alcanzar (como soldaduras internas de equipos y espacios entre piezas densas). La soldadura se puede completar sin desmontar la pieza de trabajo, lo que mejora la eficiencia de la producción. 4. Mayor eficiencia de soldadura, ventajas significativas en operaciones por lotes Combinado con control inteligente y tecnología de respuesta rápida, el volumen de soldadura por unidad de tiempo es entre un 30% y un 50% mayor que el de la soldadura portátil tradicional: - Velocidad de oscilación ajustable: la frecuencia máxima de oscilación puede alcanzar los 500 Hz, que es mucho más alta que la velocidad de oscilación manual, y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo no válido. - Sin esperas de reemplazo de antorcha: la soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, lo que acorta en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos "handhel" y "semiautomático", mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas carcasas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando con creces la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo no válido. - Sin esperas de reemplazo de antorcha: la soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, lo que acorta en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos portátil y semiautomático, mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas cajas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando ampliamente la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.y no hay necesidad de iniciar y detener el equipo con frecuencia, lo que reduce el consumo de tiempo no válido. - Sin esperas de reemplazo de antorcha: la soldadura tradicional puede requerir reemplazar boquillas y alambres de soldadura para diferentes soldaduras, mientras que el cabezal de doble galvanoplastia solo necesita ajustar los parámetros para cambiar las condiciones de trabajo, lo que acorta en gran medida el tiempo de operación auxiliar. - Soporte para vinculación automatizada: algunos modelos se pueden vincular con brazos robóticos y bancos de trabajo de soldadura para realizar el cambio entre los modos portátil y semiautomático, mejorando aún más la eficiencia en la producción en masa (como la soldadura de nuevas cajas de baterías de energía y piezas de hardware). 5. Menores costos de mantenimiento posterior, mayor vida útil del equipo Tanto el diseño estructural como la selección de consumibles se centran en la "durabilidad" y la "mantenibilidad": - Larga vida útil de los componentes principales: los componentes principales, como los motores galvo y las lentes de enfoque láser, están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, con una vida útil de 8000 a 10000 horas en condiciones normales de uso, superando ampliamente la vida útil de los componentes principales de las antorchas de soldadura tradicionales. - Fácil reemplazo de consumibles: los consumibles vulnerables, como las lentes protectoras, adoptan un diseño a presión, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas profesionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento. - Baja tasa de fallas: el diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.El diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.El diseño del circuito integrado reduce la cantidad de puntos de conexión de cables, lo que reduce la probabilidad de fallas causadas por cables sueltos y garantiza una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.

                                                                                                                

Ámbito de aplicación del producto

De uso liviano, de tamaño compacto, fácil de operar y con diseño ergonómico. 

Con múltiples protecciones de seguridad, ningún rayo láser saldrá sin la pieza de trabajo para garantizar una alta seguridad.

El diseño de doble cubierta de vidrio a prueba de polvo y escoria hace que el producto sea estable y confiable.

Adecuado para diversas técnicas de soldadura, como soldadura continua y soldadura por puntos. 

Varios conjuntos de puntas en kit estándar para satisfacer las necesidades de corte, soldadura, limpieza de costuras de soldadura y limpieza remota. 

Alimentador de doble alambre y conjunto de alimentación de doble alambre para costura de soldadura ancha de chapa gruesa

Haopai Co., Ltd. se fundó en 2008 y es una empresa de servicios integrales especializada en maquinaria y accesorios para la industria del hogar. Contamos con un centro de atención al cliente especializado e innovador, un taller de ensamblaje de componentes, un taller de depuración de equipos, un taller de procesamiento y un almacén. Nuestra actividad principal incluye la venta de piezas mecánicas, la actualización y renovación de equipos, el mantenimiento y la reubicación de equipos, la personalización de equipos no estándar, la planificación inteligente de líneas de producción, el soporte de automatización, la visión artificial y los almacenes compartidos en la nube. Ofrecemos a nuestros clientes servicios profesionales y personalizados. Tras más de diez años de desarrollo, nuestro equipo de servicio de élite, compuesto por casi 200 personas, ha prestado servicio a más de 10 000 empresas en todo el país. A lo largo de los años, hemos acumulado más de 200 000 categorías de accesorios no estándar, lo que nos convierte en la plataforma integral de compras más completa del sector. Contamos con el equipo de renovación técnica más competitivo de China, con un total de más de 100 000 proyectos de actualización y renovación de equipos. Haopai Co., Ltd. ha estado comprometida con la gran causa de fabricar maquinaria global y piezas chinas preferidas durante muchos años, y está decidida a convertirse en la marca preferida para servicios integrales de maquinaria y piezas globales.

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