Unidades de sellado de envoltura

Los aspectos más destacados de este anillo de sello para máquina de revestimiento son: resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia al agua y al aceite, resistencia al óxido y la corrosión, dimensiones precisas y admite personalización no estándar.

 Especificaciones: 280*25 (se puede personalizar a pedido)

1. Descripción de la función

El anillo de sellado de la máquina de revestimiento se utiliza principalmente para evitar fugas de fluidos (como aceite lubricante, aceite hidráulico, polvo, etc.) y, al mismo tiempo, garantiza el sellado del equipo en condiciones de alta temperatura, alta presión o alta velocidad. Sus funciones específicas incluyen:

Sellado: Aislar el ambiente interno y externo para evitar que contaminantes entren o se escapen del medio.  

Resistencia al desgaste: Reduce la pérdida por fricción de componentes mecánicos (como ejes giratorios, pistones).  

Adaptabilidad: Tolera cambios de temperatura, corrosión química o vibración mecánica.  

2. Puntos clave del mantenimiento diario

①Controles diarios

Inspección de apariencia: Observe periódicamente el anillo de sello para detectar grietas, deformaciones, endurecimiento o desgaste.  

Monitoreo de fugas: Verifique que el equipo no tenga manchas de aceite o acumulación de polvo (signos de fuga).  

Registro de rendimiento: registre el ciclo de reemplazo del anillo de sello y el modo de falla (como envejecimiento, desgarro).  

② Medidas de mantenimiento

Limpieza: Eliminar impurezas en el tanque de sellado para evitar el desgaste acelerado de las partículas.  

Lubricación: utilice lubricantes compatibles (como grasa de silicona) según sea necesario para reducir el calor por fricción.  

Estándar de reemplazo:

  La tasa de deformación permanente de la compresión del anillo de sello supera el 15%.  

  La superficie está agrietada o tiene una disminución significativa de la elasticidad.

3. Sugerencias de optimización

Selección y optimización: Seleccionar materiales (como NBR, EPDM, caucho de silicona) según las condiciones de trabajo (temperatura, presión, medio).  

Reemplazo preventivo: Reemplace el anillo de sellado simultáneamente durante la revisión del equipo para evitar fallas repentinas.  

Capacitación de operadores: estandarizar los procedimientos de instalación (por ejemplo, evitar estirar o torcer excesivamente el sello).

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