Contiene aditivos de extrema presión y adhesivos, que pueden inhibir eficazmente el fenómeno "creep" de la guía durante el funcionamiento a baja velocidad, evitar el desgaste excesivo en la superficie de contacto de la guía debido a la fricción, controlar con precisión la posición y la velocidad de funcionamiento del banco de trabajo y las herramientas, y garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas procesadas.
2. （Estabilidad superior a la oxidación）
Incluso en contacto directo con el aire en las condiciones de trabajo de alta temperatura del centro de mecanizado durante un tiempo prolongado, no es fácil sufrir deterioro oxidativo, lo que reduce la formación de películas de pintura dañinas y suciedad de aceite, prolongando en gran medida la vida útil del producto de aceite y reduciendo la frecuencia de reemplazo de aceite lubricante del equipo y los costos de mantenimiento.
3. （Rendimiento integral antióxido y anticorrosión）
Puede formar una película protectora densa y duradera en la superficie de las guías y piezas metálicas relacionadas, aislando la erosión de los metales por gases corrosivos, humedad en el aire y escombros en el entorno de procesamiento, protegiendo eficazmente la precisión de las guías y prolongando la vida útil del equipo.
4. （Excelente rendimiento antiemulsificación）
Al entrar en contacto con el fluido de corte a base de agua durante el procesamiento, puede lograr rápidamente una separación de aceite y agua sin emulsificación, evitando que el fluido de corte se deteriore y huela mal debido a la mezcla con aceite lubricante y, al mismo tiempo, evitando que el aceite lubricante falle debido a la emulsificación, asegurando el efecto de lubricación de la guía y el ciclo de servicio normal del fluido de corte.
5. （Coeficiente de fricción ultrabajo）
Tiene un coeficiente de fricción ultra bajo y un excelente rendimiento antideslizante, lo que reduce la resistencia a la fricción durante el funcionamiento de la guía, reduce la vibración del equipo causada por "creep", garantiza un funcionamiento suave y estable de la guía y, al mismo tiempo, reduce la pérdida de energía y mejora la eficiencia de operación del equipo.
6. （Fuerte rendimiento de adhesión）
Tras su aplicación, se forma fácilmente una película de aceite uniforme y firme sobre la superficie de la guía. Incluso con el equipo apagado, la película de aceite no se desgasta ni se pierde fácilmente. Al reiniciarse, proporciona una lubricación eficaz e inmediata a la guía, evitando el desgaste causado por una lubricación insuficiente durante la fase inicial de arranque.
7. （Buena compatibilidad con los sellos）
Tiene buena compatibilidad con materiales de sellado comunes como caucho y plástico en el sistema hidráulico del centro de mecanizado y el dispositivo de sellado de guías, y no provocará hinchazón, endurecimiento o envejecimiento de los sellos, lo que garantiza la elasticidad y el rendimiento de sellado de los sellos y previene eficazmente las fugas de aceite lubricante.
Parámetros técnicos del producto
Ámbito de aplicación del producto
Escenarios de aplicación del aceite lubricante para guías del centro de mecanizado PTP160 (con traducción)
Los escenarios de aplicación del aceite lubricante para guías del centro de mecanizado PTP160 se centran en las características de procesamiento del equipo, los requisitos de movimiento de las guías y las condiciones de trabajo. Su función principal es proporcionar lubricación y protección precisas al sistema de guías, adaptándose a la lógica de funcionamiento del centro de mecanizado. Los escenarios específicos se clasifican de la siguiente manera:
I. Escenarios de lubricación para componentes móviles centrales del equipo
Este es el escenario de aplicación más fundamental y crítico del aceite lubricante, directamente relacionado con la precisión de funcionamiento y la vida útil de la guía. Abarca principalmente los siguientes componentes principales:
1. Lubricación del par de guías lineales
Se aplica a las guías lineales de los ejes X, Y y Z (como las de bolas y de rodillos) del centro de mecanizado PTP160. Cuando el banco de trabajo y la caja del husillo se mueven alternativamente a lo largo de las guías, el aceite lubricante forma una película en la superficie de contacto entre la guía y el deslizador para evitar la fricción directa entre metales. Ya sea durante la alimentación a baja velocidad (p. ej., una velocidad de alimentación de 0,1-5 m/min para fresado de precisión) o a alta velocidad (p. ej., una velocidad de posicionamiento rápido de 10-20 m/min), rendimiento anti-fluencia y características de baja fricción El aceite lubricante garantiza un movimiento suave, evitando desviaciones en la precisión del mecanizado causadas por una resistencia de fricción desigual.
2. Lubricación de la superficie de la junta de la guía
En las superficies de unión fijas de la guía del centro de mecanizado (p. ej., la superficie de encaje de la guía deslizante) con la bancada de la máquina y el banco de trabajo, especialmente en piezas con microhuecos o ligero movimiento relativo, el aceite lubricante puede rellenarlos y formar una película protectora. Esto impide que impurezas como virutas de corte y polvo entren en la superficie de contacto, a la vez que reduce el riesgo de agarrotamiento de los componentes tras un tiempo prolongado en posición estática, garantizando así un arranque y un apagado suaves del equipo.
3. Lubricación del componente guía auxiliar
Esto incluye estructuras de guía auxiliares, como la superficie deslizante interior de la cubierta antipolvo de la guía y la superficie de contacto del pasador de posicionamiento de la guía y su orificio. Aunque estos componentes tienen un rango de movimiento reducido, se contaminan fácilmente en el entorno de procesamiento. rendimiento de adhesión El aceite lubricante permite formar una película de aceite duradera, evitando la oxidación y el atascamiento de los componentes, y asegurando que la cubierta antipolvo se mueva telescópicamente de manera sincronizada con la guía y que el pasador de posicionamiento se inserte y retire de manera flexible.
II. Escenarios de aplicación para diferentes condiciones de mecanizado
El centro de mecanizado PTP160 se utiliza frecuentemente para el mecanizado multimaterial y multiproceso. Las diferentes condiciones de trabajo implican requisitos de lubricación de las guías variables, y el aceite lubricante debe adaptarse a las siguientes condiciones típicas:
1. Condiciones de mecanizado de precisión
Al procesar piezas de precisión (p. ej., cavidades de molde, orificios de posicionamiento de componentes) fabricadas con materiales como aleaciones de aluminio y acero inoxidable, se requiere una precisión micrométrica en el movimiento de las guías. En este momento, rendimiento anti-fluencia y Características estables de la película de aceite El aceite lubricante entra en juego. Evita el fenómeno de deslizamiento durante la alimentación a baja velocidad (p. ej., al fresar piezas con un requisito de precisión de ±0,005 mm, la velocidad de alimentación suele ser inferior a 2 m/min), lo que garantiza que la trayectoria de la herramienta sea muy consistente con la programada y reduce la ondulación y los errores dimensionales de la superficie mecanizada.
2. Condiciones de mecanizado de carga pesada
Al procesar piezas de trabajo pesadas y de gran tamaño (por ejemplo, piezas de hierro fundido que pesan más de 500 kg) o realizar cortes de alta intensidad (por ejemplo, taladrado de agujeros profundos, fresado de paredes gruesas), la guía debe soportar grandes cargas verticales y fuerzas laterales. Presión extrema y rendimiento antidesgaste El aceite lubricante forma una película de aceite de alta resistencia sobre la superficie de contacto, resistiendo el riesgo de ruptura de la película de aceite causado por cargas, reduciendo el desgaste de la guía (por ejemplo, rayones y abrasiones en la superficie de la guía) y reduciendo la carga de accionamiento del motor a través de un coeficiente de fricción bajo para evitar la sobrecarga del equipo.
3. Condiciones de mecanizado continuo a largo plazo
Si el PTP160 necesita funcionar continuamente durante 24 horas (por ejemplo, en el procesamiento por lotes de autopartes), la guía permanece en movimiento de alta frecuencia durante un tiempo prolongado y la temperatura del entorno de procesamiento aumenta debido al funcionamiento del equipo (normalmente alcanza los 40-60 °C). estabilidad a la oxidación El aceite lubricante previene el deterioro del aceite (p. ej., formación de lodos y películas de pintura) bajo altas temperaturas y uso prolongado, lo que extiende el intervalo de cambio de aceite (generalmente de 3000 a 5000 horas). Mientras tanto, su Rendimiento antioxidante y anticorrosivo Resiste la erosión del aire y la humedad en la guía durante el movimiento continuo, evitando manchas de óxido.
III. Escenarios para entornos especiales y estados de equipo
Además de los escenarios de procesamiento convencionales, el aceite lubricante también debe adaptarse a los requisitos de lubricación del centro de mecanizado PTP160 en entornos o estados especiales:
1. Escenarios de contacto con humedad y refrigerante
Durante el procesamiento, si se utilizan fluidos de corte a base de agua (p. ej., emulsiones, fluidos de corte sintéticos), es probable que salpiquen la superficie de la guía, lo que podría causar emulsificación y fallos en el aceite lubricante. En este momento, rendimiento antiemulsificación El aceite lubricante permite una rápida separación del aceite y el agua, evitando que el aceite pierda su efecto lubricante por emulsión. También evita que el fluido de corte se mezcle con el aceite lubricante y se deteriore (produciendo olor), garantizando así la estabilidad tanto de la guía como del sistema de corte.
2. Arranque/Apagado del equipo y reinicio después de escenarios de inactividad
Después de que el equipo se apaga (por ejemplo, un apagado de 8 a 12 horas después del turno de noche) o está inactivo durante un tiempo prolongado (por ejemplo, un apagado de 1 a 2 semanas durante las vacaciones), el aceite lubricante en la superficie de la guía puede drenar debido a la gravedad o evaporarse, lo que genera una lubricación insuficiente al arrancar. fuerte rendimiento de adhesión El aceite lubricante mantiene la integridad de la película de aceite durante la parada. Al reiniciarse, proporciona una lubricación eficaz e inmediata a la guía sin esperar el rodaje, evitando así el desgaste de la guía causado por la fricción seca al arrancar.
3. Escenarios con altos niveles de polvo/impurezas
Si hay mucho polvo en el entorno de procesamiento (p. ej., al procesar grafito o materiales compuestos) o si las virutas de corte tienden a acumularse cerca de la guía, el aceite lubricante puede formar una película viscosa sobre la superficie. Esta película envuelve el polvo y las virutas, rascándolos con la cubierta antipolvo a medida que la guía se mueve, evitando que las impurezas entren en la superficie de contacto y provoquen desgaste abrasivo, protegiendo así la precisión de la guía.
Introducción de la empresa
Haopai Co., Ltd. se fundó en 2008 y es una empresa de servicios integrales especializada en maquinaria y accesorios para la industria del hogar. Contamos con un centro de atención al cliente especializado e innovador, un taller de ensamblaje de componentes, un taller de depuración de equipos, un taller de procesamiento y un almacén. Nuestra actividad principal incluye la venta de piezas mecánicas, la actualización y renovación de equipos, el mantenimiento y la reubicación de equipos, la personalización de equipos no estándar, la planificación inteligente de líneas de producción, el soporte de automatización, la visión artificial y los almacenes compartidos en la nube. Ofrecemos a nuestros clientes servicios profesionales y personalizados. Tras más de diez años de desarrollo, nuestro equipo de servicio de élite, compuesto por casi 200 personas, ha prestado servicio a más de 10 000 empresas en todo el país. A lo largo de los años, hemos acumulado más de 200 000 categorías de accesorios no estándar, lo que nos convierte en la plataforma integral de compras más completa del sector. Contamos con el equipo de renovación técnica más competitivo de China, con un total de más de 100 000 proyectos de actualización y renovación de equipos. Haopai Co., Ltd. ha estado comprometida con la gran causa de fabricar maquinaria global y piezas chinas preferidas durante muchos años, y está decidida a convertirse en la marca preferida para servicios integrales de maquinaria y piezas globales.
Cultivando profundamente la industria durante más de diez años, creando un sistema de cadena completa de fabricación inteligente para maquinaria para trabajar la madera.
Tras 16 años de experiencia en el sector, nos hemos centrado en la investigación y fabricación de maquinaria CNC para carpintería. Hemos establecido un sistema líder de producción integral y un equipo especializado, que ofrece servicios integrales desde la investigación y el desarrollo hasta la entrega a clientes globales. Actualmente, somos una plataforma integral de compras con una gama completa de categorías en el sector.
Centro de atención al cliente especializado e innovador
Haopai se ha comprometido con la filosofía empresarial de priorizar la calidad, la integridad y la cooperación mutuamente beneficiosa. Nos adherimos a la filosofía de brindar la mejor experiencia al cliente y una operación eficiente, y mantenemos un espíritu de servicio que asume la personalización no estándar, las dificultades de perforación y la solución de problemas como nuestra propia responsabilidad. Innovamos constantemente y aspiramos a convertirnos en la marca preferida por sus servicios integrales de maquinaria y accesorios globales. Nos comprometemos a que la gran causa de la maquinaria global y los accesorios chinos de primera calidad contribuya al desarrollo de las marcas nacionales y al fortalecimiento del equipo de Haopai.
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