Eje de mandrilado para máquina de carpintería Homag

1、Diseño de estructura estandarizada, compatible con instalación universal;

Adopta la industria unificada

Tolerancias de diámetro de eje versátiles (por ejemplo, h6, h7) y tipos de interfaz de montaje (conexión de llave, conexión de rosca), que pueden coincidir con carcasas de cojinetes y componentes de transmisión de la mayoría de los equipos sin personalización adicional, lo que reduce la dificultad de montaje.

2、 La clasificación del material es clara y corresponde a diferentes condiciones de trabajo.

Según las diferencias en los escenarios de aplicación, los tipos de materiales están claramente divididos: el acero al carbono ordinario es adecuado para entornos secos y de baja carga; el acero aleado es adecuado para escenarios de carga media y alta; el acero inoxidable es para entornos húmedos y corrosivos, lo que facilita a los usuarios seleccionar modelos a pedido.

3、Proceso de mecanizado de precisión, que garantiza una precisión básica

A través de procesos estandarizados como el mecanizado en torno CNC y el acabado con rectificadora cilíndrica, se asegura que la precisión geométrica del eje (como cilindricidad y excentricidad circular) cumpla con los estándares de diseño, brindando una garantía básica para la posterior precisión de transmisión del equipo y evitando problemas de montaje causados ​​por errores de mecanizado.

4、Sistema completo de especificaciones de tamaño, que cubre las necesidades habituales

Establece un sistema de tamaño completo desde diámetros pequeños (por ejemplo, 8 mm) a diámetros grandes (por ejemplo, más de 100 mm) y desde ejes cortos (por ejemplo, 50 mm) a ejes largos (por ejemplo, más de 500 mm), cubriendo las necesidades de tamaño de soporte y transmisión vertical de la mayoría de los equipos e instrumentos industriales, que se pueden comprar sin personalización especial.

5、Tratamiento de protección básico, que prolonga la vida útil del almacenamiento y del uso inicial.

Todos los productos se someten a una protección básica de la superficie antes de salir de fábrica: los modelos que no son de acero inoxidable están principalmente recubiertos con aceite antioxidante y los modelos de acero inoxidable están sujetos a un tratamiento de pasivación de la superficie, que puede evitar la oxidación durante el transporte y el almacenamiento y garantizar el montaje y uso directo después de desembalaje.

1、Campos de equipos mecánicos generales

Adecuado para el mecanismo de transmisión vertical de máquinas herramienta generales (como tornos y fresadoras), sirviendo como husillo o eje impulsado para transmitir torque; también aplicable como eje guía vertical para máquinas de impresión y máquinas de embalaje para garantizar la coaxialidad durante el funcionamiento del equipo.

2、Campos de instrumentos de precisión y equipos electrónicos

Adaptable al eje de soporte vertical de instrumentos de medición de precisión (como máquinas de medición de coordenadas), controlando el descentramiento radial a través de un mecanizado de alta precisión para garantizar datos de medición precisos; también se puede utilizar como eje de transporte vertical para equipos semiconductores para cumplir con los requisitos de funcionamiento sin polvo y con baja fricción.

3、Línea de producción automatizada y campo de robots

Se utiliza como eje del mecanismo de elevación vertical en líneas de montaje automatizadas, en combinación con cilindros o motores para lograr la manipulación vertical de piezas de trabajo; también sirve como componente central del eje Z en robots industriales (como los robots SCARA) para soportar el movimiento vertical de los efectores finales y garantizar la estabilidad del movimiento.

4. Campos de maquinaria pesada y maquinaria de ingeniería.

Adecuado para ejes de carga verticales de grúas y ascensores, utilizando acero de aleación de alta resistencia para soportar cargas pesadas axiales; también aplicable a ejes verticales de actuadores hidráulicos en excavadoras y cargadoras, proporcionando transmisión estable y soporte en condiciones de trabajo complejas.

5、Campo de dispositivos médicos

Se utiliza para los ejes de ajuste vertical de equipos de imágenes médicas (como escáneres de TC y máquinas de rayos X), controlando la elevación suave de los componentes del equipo a través de una estructura de precisión; también sirve como eje de transmisión vertical de equipos de rehabilitación (como camas de hospital elevadoras eléctricas) para cumplir con los requisitos de bajo ruido y alta seguridad.

1. Descripción de la adaptación según los requisitos funcionales del dispositivo.

Se adapta con precisión a diferentes posiciones funcionales en función de las dos necesidades principales del equipo: transmisión vertical y soporte vertical.

Cuando el equipo necesita transmitir torque (como husillos de máquinas herramienta, eje Z del robot), su estructura de chaveta/rosca estandarizada puede conectar de manera estable los componentes de transmisión, y el material de alta resistencia puede soportar la carga correspondiente para evitar el deslizamiento de la transmisión o la deformación estructural;

Cuando el equipo solo necesita soporte de guía (como barras de elevación de líneas de producción automatizadas, ejes de posicionamiento de instrumentos), su cilindricidad mecanizada con precisión y su superficie de baja rugosidad pueden reducir el espacio de ajuste con los cojinetes, lo que garantiza la estabilidad del movimiento vertical sin interferencias de vibración adicionales.

2、Descrito por la adaptabilidad del entorno de las condiciones de trabajo.

Puede adaptarse de forma flexible a los parámetros de las condiciones de trabajo, como la temperatura, la corrosión y la intensidad de la carga, con una lógica de adaptación clara.

En términos de temperatura, los materiales convencionales (acero 45#, 40Cr) pueden funcionar de manera estable a -20 ℃ ~ 120 ℃, satisfaciendo las necesidades de la mayoría de los entornos de talleres industriales; los materiales especiales de acero inoxidable (316) se pueden extender a -40 ℃ ~ 200 ℃, adaptándose a escenarios especiales de temperatura alta y baja (como equipos de cadena de frío, equipos de secado de alta temperatura);

En términos de corrosión, los mandriles galvanizados/tratados con Dacromet pueden soportar entornos ligeramente húmedos y polvorientos (como talleres de procesamiento de alimentos), mientras que el acero inoxidable 304/316 se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos moderadamente corrosivos (como equipos auxiliares químicos, escenarios de limpieza médica) sin riesgo de oxidación;

En términos de carga, los mandriles de diámetro pequeño (≤20 mm) son adecuados para cargas ligeras inferiores a 5 kN (como instrumentos pequeños), los de diámetro medio (20 mm ~ 80 mm) para cargas medias de 5 kN ~ 25 kN (como máquinas herramienta) y los de diámetro grande (≥80 mm) con materiales de acero aleado pueden soportar cargas pesadas de 25 kN ~ 50 kN (como equipos de elevación).

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