Torreta de herramientas CNC para centro de mecanizado

1. Ventaja de la estructura de alta rigidez y posicionamiento de precisión

La torreta de herramientas del centro de mecanizado 3802200351 incorpora un diseño de carcasa de acero fundido integrado. En comparación con las torretas de herramientas tradicionales de hierro fundido, su rigidez general se ha incrementado en un 30%, lo que le permite soportar la carga de corte de herramientas de gran diámetro superior a φ50 mm (adaptación de peso máximo de la herramienta de 8 kg) y evitar la deformación de la torreta durante el procesamiento con cargas pesadas. Además, la torreta de herramientas está equipada con un husillo de bolas de alta precisión y un sistema de servoaccionamiento, con una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,003 mm. Combinada con la calibración de posicionamiento de doble sensor fotoeléctrico, puede compensar eficazmente el error de inercia durante el cambio de herramienta a alta velocidad, lo que la hace ideal para escenarios que requieren una precisión estricta en el posicionamiento de la herramienta, como el fresado de precisión de metal y el tallado de superficies curvas de madera (p. ej., procesamiento de accesorios electrónicos 3C, fresado de desbaste de cavidades de molde).

2. Ventajas del cambio eficiente de herramientas y del almacenamiento de herramientas de gran capacidad

Esta torreta de herramientas tiene una capacidad de almacenamiento de herramientas de 24 posiciones (compatible con portaherramientas convencionales como ER32 y HSK-A63). En comparación con la torreta de herramientas de 16 posiciones de la misma especificación, la capacidad de almacenamiento de herramientas se incrementa en un 50%, lo que permite satisfacer las necesidades del procesamiento continuo multiproceso (p. ej., operación en un solo paso de taladrado → fresado de ranuras → biselado) y reduce la frecuencia de reposición manual de herramientas. El mecanismo de cambio de herramientas adopta un diseño de leva, con un tiempo de cambio de herramienta de ≤1,5 ​​segundos (cambio de posición de herramienta adyacente), lo que es un 40% más eficiente que las torretas de herramientas tradicionales accionadas por engranajes. Es especialmente adecuada para escenarios de producción por lotes (p. ej., procesamiento de líneas de ensamblaje de piezas de aleación de aluminio) y puede reducir significativamente el tiempo de inactividad del equipo.

3. Ventajas de la adaptación a escenarios amplios y una fuerte resistencia ambiental

En términos de adaptabilidad, la torreta de herramientas 3802200351 admite la instalación dual de centros de mecanizado verticales y horizontales, y es compatible con los principales sistemas CNC como Fanuc 0i-MF y Siemens 828D. No se requieren módulos adaptadores personalizados adicionales y se puede integrar fácilmente en líneas de producción existentes (por ejemplo, centros de mecanizado para carpintería, equipos de procesamiento de precisión de metal). En términos de rendimiento de protección, la torreta de herramientas tiene una clase de sellado IP65, y la interfaz está equipada con un anillo de sellado doble a prueba de polvo, que puede aislar salpicaduras de fluido de corte, virutas metálicas (por ejemplo, virutas de aluminio, virutas de hierro) y polvo en el procesamiento de carpintería. Se adapta a un amplio entorno de trabajo de temperatura de -10 ℃ a 55 ℃ y puede funcionar de manera estable en talleres húmedos y polvorientos (por ejemplo, plantas de procesamiento de muebles, plantas de accesorios 3C).

1. Industria de procesamiento de precisión de metales (Escenario de aplicación principal)

Es compatible con centros de mecanizado de metal verticales y horizontales, y se centra en el procesamiento continuo multiproceso de piezas metálicas de carga ligera a media, como aleaciones de aluminio, acero inoxidable y latón. Por ejemplo, en la producción de autopartes, puede realizar operaciones integradas de taladrado (φ5-15 mm), fresado de ranuras (ancho de ranura ≤8 mm) y biselado de carcasas de cajas de engranajes. Su capacidad de almacenamiento de herramientas de 24 posiciones permite alojar brocas, fresas de extremo y herramientas de biselado simultáneamente, eliminando la necesidad de cambiarlas manualmente durante el proceso.

2. Campo de fabricación de maquinaria para trabajar la madera y muebles

Es compatible con centros de mecanizado de carpintería CNC y está dirigido a escenarios de procesamiento complejos de materiales de madera como madera maciza, MDF y tableros multicapa, como tallado en relieve de paneles de puertas de muebles personalizados, procesamiento de orificios (diámetro de orificio φ3-10 mm) de paneles laterales de gabinetes y fresado de perfiles de líneas decorativas de madera. 

3. Campo de procesamiento de componentes electrónicos 3C

Es compatible con pequeños centros de mecanizado de alta precisión, utilizados para el procesamiento preciso de accesorios electrónicos de consumo, como teléfonos móviles y tabletas, como la perforación de orificios de refrigeración (diámetro de orificio φ1-3 mm) en carcasas de cargadores de aleación de aluminio, el fresado de superficies curvas en soportes de auriculares de acero inoxidable y el mecanizado de roscas inferiores en conectores de latón. Su precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,003 mm cumple con los requisitos de tolerancia dimensional de ±0,005 mm de los productos 3C (p. ej., tolerancia de posición de orificio ±0,005 mm).

4. Campo de fabricación de moldes de tamaño pequeño y mediano

Es compatible con centros de mecanizado específicos de moldes, utilizados para fresado en bruto y fresado semiacabado de moldes de plástico y moldes de caucho, como ranurado de cavidades (profundidad ≤15 mm) de moldes de botones de electrodomésticos, formación de superficies curvas de moldes de juguetes y procesamiento de orificios de plantilla de moldes de estampación pequeños. 

La torreta de herramientas para centro de mecanizado 3802200351 es un componente multifuncional de almacenamiento y cambio de herramientas, ideal para entornos de procesamiento de gama media a alta. Diseñada específicamente para centros de mecanizado verticales/horizontales, sus principales ventajas residen en tres características clave: alta rigidez, alta precisión y alta eficiencia. Se adapta a las necesidades de diversas industrias, como el procesamiento de precisión de metales, la fabricación de carpintería, la electrónica 3C y la producción de moldes, proporcionando una solución estable de almacenamiento y cambio de herramientas para el procesamiento continuo multiproceso.

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